一、 稱重給料機概述
1、用途
2、產品型號及配置
3、工作原理
4、設備組成
5、系統主要特點
6、主要技術參數
7、工作環境要求
二、稱重給料機運行時對料質的要求
三、進料閘門
1、進料閘門
四、驅動裝置的調速方式及布置方式
五、機械安裝、試車及操作
六、機械維護、保養及修理
七、電氣安裝及使用說明
八、安裝和使用注意事項
一、 稱重給料機概述
1、用途:
稱重給料機主要應用于火力發電廠循環硫化床鍋爐、鋼球磨、中速磨、雙進雙出磨制粉系統、脫硫工程中,是耐壓、節能、環保型的理想設備,在全封閉狀態下不僅可以均勻、連續地給料,而且可以進行分爐計量,是實現正平衡計算料耗的理想設備。
2、產品型號及配置:
本期工程共配套1臺:LXC-300型稱重給料機,每臺稱重給料機配置一臺進料口手動料閘門、電動旋轉給料機及下部設置一臺手動插板門。
3、工作原理:
稱重給料機利用螺旋輸送機帶動原料運行,當原料從料倉被電動卸料閥拖出后,在螺旋的帶動下平穩地向前移動,從而實現連續、均勻地給料。
在螺旋輸送機的上方,安裝有稱重傳感器。裝有稱重傳感器的螺旋輸送機以檢測物料重量并產生一個正比于載荷的電信號送給稱重給料機稱重控制器;連接在驅動軸上的速度檢測器,提供一系列脈沖,每個脈沖表示一個運動單元,脈沖的頻率正比于螺旋速度。稱重控制器將接收的稱重傳感器和速度傳感器這兩種信號進行放大、整形、A/D轉換處理和積分運算,在稱重控制器的顯示器上顯示出輸料的累計量和瞬時量,然后,稱重控制器把稱重給料機的瞬時流量和累積量脈沖送入到DCS系統,由DCS系統發出控制指令控制變頻器的輸出頻率,也就是對稱重給料機的運行速度進行調節控制,從而達到控制稱重給料機輸料流量的目的。
4、設備組成:
主要由螺旋輸送機、稱重系統、電動卸料閥、進出料口手動閘門與電氣控制系統組成。
5、系統主要特點:
全封閉筒形結構,有效防止粉塵外溢,可保證現場的文明生產。
采用本公司性能卓越的稱重系統,可確保計量的準確和長期穩定性。
稱重給料機稱重控制器具有固態繼電器累計量輸出接口。
稱重給料機稱重控制器具有4-20mA電流輸出接口。
變頻調速運行平穩,節能降耗,而且可滿足現場閉環調節不同流量的要求。

5.1.3稱重給料機應安裝在沒有振動的堅固的水平基礎上,定位后,將機體與予埋件牢固焊接。
5.1.4稱重給料機機體內的稱重裝置出廠前已安裝就緒,在現場試車前,參照稱重給料機稱重控制器使用說明書進行詳細檢查。
5.2、稱重給料機試車運轉
5.2.1、空載運轉
完成稱重給料機各部分機械安裝工作后,即可進行空載運轉試驗,開車前應做好以下工作:
所有軸承、傳動部件和減速機內應加足夠的油;
檢查稱重給料機內部是否有其它雜物;
全面檢查稱重給料機各部分是否完好無損;
稱重系統安裝及接線就緒;
稱重給料機電氣部分安裝及接線就緒;
5.2.2、當上述各項準備工作做好后,可接通電源,點動開車,如運轉方向正確,即可進行空載運轉。
空運轉時,應有專人觀察運轉情況。如有問題,應馬上停車。待機器運轉一段時間后,再進行重新調整。當空載運轉1小時后,運轉情況正常,方可進行負載試驗。
5.2.3、負載運轉:
空載運轉正常后,稱重給料機應進行負載試驗。首先空載起動,待運行正常時,可加載運轉,剩下的工作同上。
5.2.4、試運轉時應做好原始記錄,其中包括空載和負載運轉時的電壓、電流、膠帶運轉速度等,并查對與設計要求是否吻合。
5.2.5、稱重給料機負載運行正常后,即可對稱重給料機稱重控制器進行工作參數的輸入及標定。標定方法及程序詳見《DM8450W稱重控制器使用說明書》。
5.2.6、稱重給料機的操作:
每次啟動,應先空載運行一定時間。
操作人員應經常檢查機器各部分的運轉情況,特別要是否有異物進入殼體內部,如有問題,應進行必要的清除,使驅動裝置應保持正常狀態。
稱重給料機及電動卸料閥運行過程中,嚴防鐵件、大塊物料以及長桿異物進入稱重給料機,以免損壞設備,造成事故。
稱重給料機稱重控制器的具體操作及標定參見《DM8450W稱重控制器使用說明書》。
六、機械維護、保養及修理:
6.1、檢查軸承的轉動情況,如有磨損,或者轉動不靈活,即給以修理或更換。
6.2、應經常觀察減速機油位是否正常,有無異常聲響,如缺油,應及時補充相同牌號潤滑油,如發現有異常聲響,應立即停車檢查,不允許設備帶病運行。
6.3、各轉動部位應保證良好的潤滑,做到定期添加或更換潤滑油。
6.4、每臺稱重給料機應有維修記錄。
6.5、稱重橋架:每一個月將稱架浮灰清理一次,稱重支架及整個稱體與機架固定螺栓是否松動,酌情處理。
七、電氣安裝及使用說明:
1.本稱重給料機系統具有完善的檢測設備,能及時檢測到變頻器、儀表,并能及時反饋至控制室DCS。
2.稱重給料機接通主電源前,要注意檢查各按鈕開關位置,使之處于斷開位置,在現場控制柜操作面板上將機器工作方式選擇開關置于“近控”位置,控制柜中的總電源開關及其它電源斷路器置于斷開位置。
3.檢查機械稱體部分清掃器有無異物卡住或其它影響開機故障。
4.檢查機械部分正常后,閉合電氣柜總電源開關(見電氣圖紙)。使變頻器得電,變頻器上的LED顯示相關信息。操作變頻器面板可以顯示輸出端運轉頻率,電源、電壓、線速度、轉矩等相關參數,也可以顯示變頻器的輸入狀態。輸入端連接是否錯誤或斷線等信息(詳細操作參見《變頻器說明手冊》),但此時現場的輸送電機應不運轉。
5.在就地控制柜中給稱重給料機稱重控制器送電:控制柜中稱重給料機稱重控制器DM8450得電并有顯示,流量為零
6.閉合控制電源斷路器,注意觀察各個指示燈的狀態,各輸入輸出點是否正常。注意觀察系統有無異常及故障情況,如有報警需檢查故障原因并及時排除故障。
7.設定變頻器參數,使變頻器操作方法設定在:端子信號操作“狀態,頻率”設置在50HZ。
8.啟停稱重給料機電機:在現場控制柜面板上按稱重給料機啟動按鈕,通過繼電器吸合,變頻器啟動信號閉合,此時稱重給料機運行。在現場控制柜上,“稱重給料機運行”指示燈點亮。按下操作箱面板上停止按鈕,則稱重給料機停止。
9.稱重給料機稱重控制器參數設定:在運行一段時間系統趨于穩定后,可對DM8450稱重控制器參數設定(詳見《DM8450稱重控制器使用說明書》)。如輸入儀表小數點位置、稱的單位、稱容量、傳感器容量及其靈敏度,標定方式、低流量報警設定等原始參數(初次使用時需輸入原始參數,正常使用時一般不要隨意改變或重新輸入這些原始參數)。
10.稱重稱重給料機的標定:首先獲取測試周期,然后進行零點標定,零點穩定后可進行間隔標定。稱重給料機一般用掛碼標定間隔的方法來進行間隔的標定。經過幾次的間隔標定,使秤達到了稱重計量標準,就可用于物料的正常計量、累計。具體標定步驟詳見《DM8450稱重控制器使用說明書》。
八、安裝和使用注意事項
安裝及使用之前了解結構及性能是很重要的。
8.1機械部分
8.1.1稱重給料機須固定在剛性交好的水平基礎上,每個支撐須與基礎牢固連接,避免虛接,以免影響計量。
8.1.2在與稱重給料機倉連接后應采取措施減少料倉振動下引起稱重給料機的振動和沖擊;稱重給料機穩固于基礎是首先考慮的。
8.1.3在調試和使用之前拆除稱重橋架下的安全支撐,此支撐用于運輸和安裝工程中保護傳感器。并旋開傳感器的保護頂絲到合適位置。
8.1.4本機出廠時各潤滑點(減速機除外)均已填充油脂,首次使用時不須潤滑。
8.1.5再安裝、調試及運行時防止異物對稱重區的沖擊和過載以免造成稱重傳感器的損壞 。
8.2電氣部分
8.2.1接線前請詳細參閱控制原理圖、接線圖及DM8450型稱重控制器說明書,運行之前仔細檢查有無短路和接錯。
8.2.2不要隨便改變稱重傳感器及速度傳感器電纜的規格型號和長度。
8.2.3稱重傳感器和速度傳感器電纜與動力電纜不可同時穿一根管,應分管穿線。
8.2.4按儀表說明書要求正確操作使用儀表,儀表內參數不得隨便改動;根據使用情況合理確定校準周期以確保計量精度,并做好校準后的數據記錄。
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